БЛОГ

ВЯЛИТЬ ИЛИ СУШИТЬ?

вялить или сушить.jpg

Вяленая рыба или сушеная, в чём разница и какая из них лучше?

Ответ на этот вопрос, к сожалению, зачастую не знают даже сами производители. Некоторые считают, что вяленая продукция отличается от  сушеной бОльшим содержанием влаги, но это не так. Количество остаточной влаги тут ни при чем. Что бы правильно ответить на вопрос «что лучше?» надо разобраться в различии технологических процессов.

Во время сушки из продукта удаляется влага. И всё. Только обезвоживание и, как правило, максимально быстрое.

Во время вяления параллельно с высушиванием продукта  происходят сложные биохимические процессы с участием ферментов, перераспределяется жир, появляется «тот самый» вкус и аромат, Для этих процессов нужно длительное время, которого у современного «эффективного» производства нет.

При сушке эти процессы тоже проходят, точнее, только начинаются.  Высушивание производят настолько быстро, что на всю химию не хватает времени. На фоне скорого обезвоживания и повышения концентрации соли останавливаются и все биохимические реакции.

Кстати, скорость сушки ограничена скоростью диффузии влаги из центра продукта к поверхности. Если удалять влагу с поверхности продукта быстрее, чем она выходит изнутри, тогда происходит «закал» — образуется корка на поверхности продукта, закрываются микрокапилляры и тогда сушка останавливается. Получаем пересушенную поверхность и мокрый центр, что приводит к порче продукта. Есть способы это исправить, но проще предупредить, чем ликвидировать. При длительном вялении распределение влаги по продукту естественным образом происходит более равномерно.

Некоторые продукты при вялении созревают активно и явно, а некоторые — не очень, формирование вкуса зависит от исходного сырья и условий. Но в целом, вяление занимает минимум в 2-3 раза больше времени, чем сушка. Поэтому на отечественных прилавках в общей массе лежит сушеная рыба вместо вяленой и подваренный карбонад/колбаса под видом сыровяленной.

К примеру,  если  среднего леща или воблу рыбу можно высушить за 3-5 дней в зависимости от размера и жирности, то вяленой эта рыба станет, если медленно высушивать  её в течение 1-2 недель, давая мясу созреть и проявиться вкусу. Свиная нога может быть высушена за полгода, в то время как испанский хамон, готовится от года до трех лет.

Резюме: настоящая с/к колбаса,  хамон, вяленая вобла не могут готовиться быстро и не могут стоить дешево. Сушим быстро – получаем унылое убожетсво, сушим медленно – получаем вяленый вкусный деликатес, долго, дорого.

#сушка
#вяление
#smairflow
#технология
#сыровял
#производство
#эффективность
#
настоящийвкус
#вяленаярыба
#секретымастерства
#какэтосделано

Быстрый посол или домашнее инъектирование

Если вы иногда готовите цельную птицу в духовке или коптилке, то наверняка сталкивались с недосолом, пересолом или неравномерной просоленностью вашего творения. Этого можно избежать простым способом.

курочка.png

Опишу надежный ленивый рецепт, которым пользуюсь сам. Никакой варки рассола, нитритки, вакуумирования и прочей промышленной суеты не будет. Уверяю, разницы не заметите, а свой живот порадуете. И время много не затратить не придётся.

Простое правило 1-10-1 поможет раз и навсегда забыть о пересоле или недосоле на своем столе, получить продукт сочным и равномерно соленым, а главное — сделать процесс быстрым и воспроизводимым.

На каждый килограмм мяса/рыбы/птицы берете 10% воды и от полученной массы мяса и воды отмеряете 1% соли. Это и есть (1кг+10%)1%.
Половину воды нагреваете или наливаете из чайника в стакан и в ней размешиваете соль, вливаете вторую половину воды, чтобы снизить температуру. Горячая вода нужна только для увеличения скорости растворения. Можете мешать и в холодной. Мне лень)

Теперь осталось взять шприц по-больше да иглу по-толще и равномерно накачать птицу или мясо этим раствором. Лишнее вытечет (немного), нужное останется. Я использую мед.шприц на 60кубиков. Не найдёте такого — берите хотя бы на 20. Следите, чтобы игла не засорилась: в соли встречается песок — забивает иглу, не собирайте рассол с самого дна, когда будете снимать иглу и набирать баян.

После инъектирования через час-другой можно начинать термообработку. Лучше дать ночь постоять-перераспрелелиться, если готовы не ужинать)

Потерпевшую завернуть в 2 слоя фольги и поставить в крематорий. На дно поставить поддон с водой для влажности. Чем ниже температура, тем мягче и сочнее результат. Готовить до 72гр внутри. Кости и суставы могут пропекаться и прогреваться немного дольше, чем мякоть. Можно при 85-90гр готовить, как в коптильно-варочной камере. будет хорошо, но ооочень долго. Потому что влажность не сможете поднять. У меня терпения не хватает 5-6 часов ждать. Ставлю 100-110 и норм. вдвое быстрее получается. В конце можно раскрыть фольгу для корочки.

Так же я готовлю сырье для горячего копчения. Но это уже другая история.

#кулинария
#готовимдома
#мужскаякухня
#кормдлямужчин
#сделайсам
#кухня
#рецепт
#уткавдуховке
#курица
#самсебеповар
#лаба
#мастерпикапа

Жаркое лето 2017

Если кто-то жалуется на холодное лето, то это точно не парни из команды MaxiSmoker! Недавно мы запустили универсальную коптильную камеру в Сочи, завершился монтаж сушильной камеры на 30 рам в солнечной Башкирии, сейчас монтируются сушильные камеры в Москве и Вологде, а с конвейера вот-вот готовы сойти 8 коптильных камер MaxiSmoker 2EP. Впереди еще 7 сушильных камер для снеков и рыбы Smairflow и мы не собираемся останавливаться на достигнутом. Жаркое лето — вместе с MaxiSmoker!

 

 

Мойка — главный процесс в копчении

Многие производственники недооценивают необходимость мойки современного коптильного оборудования. А зря. Проблема, вероятно, кроется в инертности мысли отдельных индивидов на фоне  пролетающих мимо технологий. В отличие от дедовских коптилок, последние экземпляры коптильных камер обладают много большей скоростью копчения из-за плотного и густого дыма. Если в коптилках N-летней давности ,где N-простое число от 30 до 70, продукт находился от суток до трех, то в более поздних вариантах камер время копчения сократилось до 10-20 часов. Такие коптилки никто никогда толком не мыл. Стены со временем покрывались «защитным» слоем смолы и это никого не беспокоило, потому что это не приводило к поломкам. Ломаться было особо нечему. Вместо дымогенератора на полу насыпались горки щепы или стружки (курЫ, с ударением на последнюю букву), которые поджигали с одной стороны и сразу тушили, щепа понемногу тлела и давала дым. Слабенький. Сушили рыбу перед копчением в другом помещении или в этом же вентилятором на стойке. При копчении этот вентилятор убирали из камеры. Поэтому в головах «матерых» коптильщиков не сразу укладывается мысль о необходимости мойки современного оборудования. В связи в возросшей в 10-20 раз скоростью копчения, возросла и скорость осаждения частиц дыма на деталях оборудования. Что происходит с коптильной камерой, которую давно не мыли? Поехали:

— осаждения на крыльчатке вентилятора приводят к разбалансированию рабочего колеса. В зоне риска подшипник и посадочное место подшипника в проходной крышке двигателя.


— возможно заклинивание вентилятора. Сгорает обмотка ротора. На фото ниже: корпус вентилятора (улитка) заполнился смолой. Рабочее колесо перестало вращаться. Двигатель перегорел.

IMAG0321.jpg


— трубы подачи дыма зарастают с диаметра 150мм до диаметра 50мм, нарушается тяга и режим работы дымогенератора.  В определенный момент от искры дымогенератора эта смола на внутренней поверхности трубы загорается, и труба подачи дыма может полностью выгореть изнутри. «Очистительное пламя». Потом огонь переносится в камеру.


— в отсутствии регулярной мойки из сопел, а так же с фальш-потолков внутри камеры вместе с дымовоздушной смесью на продукт начинет капать черная смола. Портится внешний вид и вкус продукта. А если загорелась труба дымогенератора, возможно возгорание смолы, которая стоит в соплах, тогда камера выгорает полностьо. См. «очистительное пламя».


— зарастают смолой и заклинивают воздушные заслонки. Пневмоцилиндр может провернуть и сломать шток застявшей заслонки. Возможен пожар в дымогенераторе из-за притока свежего воздуха после копчения (когда заслонка не смогла закрыться), плохая сушка и прочие радости.


— на полу камеры скапливается липкая неотмываемая лужа чего-то. Тут уже не справится никакая мойка, поможет только шпатель и терпение.

IMAG1248


 

— если внутри камеры есть испаритель холодильной машины, то он, зарастая смолой, перестает отдавать холод в камеру. Повышается влажность и температура в камере, перестают соблюдаться технологические режимы. В компрессор поступает жидкий фреон, вместо газа, что черевато гидроударом. Потом этот испаритель очень сложно отмывать, т.к. наверняка он расположен в неудобном месте, а если и в удобном, то вымыть деготь из ламелей не так-то просто.


— особого внимания требует сам дымогенератор. Возможно зарастание смолой его заслонок, колосника, стакана, в котором происходил тление щепы. Как следствие, слабый дым и пожары внутри дымогенератора.


В современном коптильном оборудовании непосредственно само копчение занимает от 1 до 3 часов вместо 30, а значит, и обслуживать его надо чаще и внимательнее. Мойте коптильные камеры.

Сушилка на 4,5 тонны. Монтаж

У нас было 2 холодильных машины на 35кВт холода, нержавеющие воздуховоды, система рекуперация тепла,  водяные калориферы, автоматический контроллер, шкаф управления с частотными преобразователями и целое множество вентиляторов и монтажного материала. Не то что бы это был необходимый запас, но раз уж начал разбираться в сушильном оборудовании, остановиться сложно.

Монтаж и запуски в Башкирии. Сушильная камера с загрузкой 30рам (4,5т сырья)!